ESTENDENDO A VIDA ÚTIL

ESTENDENDO A VIDA ÚTIL

Por: Camilo Filho (*)

Com os guindastes tendo uma vida útil típica variando entre 25 e 30 anos, os empresários donos dos equipamentos devem reconhecer o valor representado pela manutenção do guindaste. Além disso, ao investir dinheiro no equipamento por esse período de tempo, os proprietários e operadores de guindastes precisam estar cientes das causas comuns de mau uso, quebra e ineficiência do guindaste.

A eficácia dos guindastes utilizados na construção influencia em todo o processo e cronograma da obra.  Os proprietários, que implementam um programa eficaz de manutenção e treinamento, geralmente colhem lá na frente os frutos dessas ações; seja no baixo índice de sinistros, e ganhos na negociação com seguradoras, seja na imagem da empresa e no alto valor de revenda do equipamento. Investir na manutenção e no treinamento é uma operação ganha-ganha!

As principais causas de quebra e ineficiência dos guindastes incluem má operação por operadores não qualificados e negligência na manutenção. Ao implementar programas de manutenção programada e treinamento de operadores, a eficiência e a confiabilidade de um guindaste podem ser significativamente melhoradas.

MANUTENÇÃO E TREINAMENTO PROGRAMADOS

A chave para uma manutenção bem-sucedida está em sua programação e execução. É fato reconhecido que reparos corretivos não programados são muito mais caros do que um reparo pertencente a uma programação preventiva, a qual possui data e tempo planejado para acontecer. O tempo de inatividade e a perda de horas de trabalho podem ser muito onerosos, os custos do equipamento parado, podem, em muitos casos, dobrar o custo do reparo, caso a manutenção atuasse antes da falha. Portanto, é importante revisar, monitorar e manter a condição dos guindastes de maneira regular, e empregar manutenção preventiva ao invés de reativa.

Para alcançar o desempenho ideal, é essencial que haja uma boa coordenação e cooperação entre os operadores e o pessoal da manutenção. Utilizar operadores treinados para garantir que o guindaste seja operado corretamente, também ajuda a reduzir os custos de operação e aumenta os lucros finais, melhorando a produtividade e a eficácia como um todo.

Melhorar as habilidades dos funcionários da manutenção geralmente desempenha um papel importante em um programa de manutenção bem-sucedido. Um programa de manutenção preventiva de qualidade requer pessoal altamente motivado e qualificado. O fornecimento de treinamento de manutenção específicos e as técnicas e procedimentos corretos para manutenção preventiva e preditiva é altamente valioso para desenvolver as habilidades essenciais e a motivação da equipe de manutenção.

Em suma, os benefícios de um bom programa de manutenção de guindastes e treinamento de operador incluem:

  • Redução do tempo de inatividade;
  • Maior eficiência e maior produtividade;
  • Custos operacionais de longo prazo reduzidos;
  • O risco de avaria e perda de horas no cliente são minimizados;
  • Prolongamento do ciclo de vida dos componentes, aumentando a vida útil do guindaste;
  • Promove-se a conscientização do cumprimento das normas e regulamentos de saúde e segurança, melhorando as condições de segurança e qualidade;
  • Economia do custo efetivo do pessoal de manutenção;

REFORMA E MODERNIZAÇÃO

No final da vida útil projetada de um guindaste, o proprietário ou usuário se depara com duas opções: a substituição do equipamento ou a sua atualização.

Na maioria das vezes, reformar um guindaste é uma opção mais econômica do que investir em um novo. Através de uma reforma rigorosa e atualização tecnológica, um guindaste pode recuperar boa parte de sua vida útil. Além da melhoria do desempenho, a incorporação de novas tecnologias irá garantir que ele esteja em conformidade com as regras e regulamentos de saúde e segurança atuais, resultando num aumento da segurança na operação.

camilofilho(*) Camilo Filho é engenheiro mecânico, especialista em içamentos pesados, com mais de 39 anos de experiência em operações com guindastes e movimentação de carga. Com vários cursos na área feitos no exterior, é responsável por vários trabalhos de grande envergadura no Brasil e no exterior. Atualmente é autônomo e consultor da IPS Engenharia de Rigging. Sugestões e comentários enviar para camilofilho@hotmail.com.

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