A Transdata Engenharia e Movimentação, sediada em São Paulo (SP), certificada pela norma NBR ISO 9001, com atuação no Brasil e demais países da América do Sul, recebeu o Prêmio Top Crane 2023, na Categoria Remoção Técnica, pela solução de engenharia para movimentações e instalações de equipamentos no projeto de expansão da obra GNAII (termelétricas a gás natural), no Porto do Açu, em São João da Barra (RJ). O contrato inclui o recebimento da carga no costado do navio e a movimentação terrestre até a área de montagem e instalação na base final.

Todos os equipamentos eram de grande porte: gerador/gurbina a vapor: (11797 mm x 4690 mm x 4724 mm, com 379,95 t); dois condensadores (18.400 mm x 7.300 mm x 10.900 mm, com 76,8 t); turbina a gás (11.000 mm x 4.330 mm x 4610 mm, com- 276,45 t); e gerador a gás (12.881 mm x 3.940 mm x 4.330 mm, com 360,00 t). O volume total da somava 1.170 t.

A Transdata mobilizou no projeto dois guindastes sobre esteiras: Manitowoc M18000 (750 t) e Kobelco CKE2500 (250 t). Um pórtico hidráulico, com quatro pernas com 250 t de capacidade cada (1000 t no total) e seus acessórios. Sistema de esquidagem (12 tartarugas, 22 trilhos retos com 2,438 mm de comprimento, quatro trilhos em cruz de 2,438 mm de comprimento – totalizando 63,38 m) Sistema de macaqueamento (composto por unidade hidráulica e oito macacos de 150 t e 4 macacos de 50 t).

Duas torres modulares com 14 m, duas vigas metálicas tipo caixão (20100 mm x 395 mm x 800 mm) e oito strand jacks com capacidade de 100 t cada. Para a movimentação de transporte, a partir do recebimento no costado do navio, foram disponibilizadas 72 linhas de eixo (quatro conjuntos de linhas de eixo autopropelidas SPMT + PPU).

O maior desafio do projeto foi a movimentação e posicionamento do gerador/turbina a vapor, da turbina a gás/gerador e condensadores em suas bases finais. Nos dois primeiros casos por conta da altura das bases e, em relação aos condensadores, o problema era a área confinada. Para atingir uma altura de aproximadamente 14 m e diante da necessidade de deslocamento horizontal após a elevação, a engenharia própria da Transdata desenvolveu uma solução, atendendo também a outros pré-requisitos estabelecidos pelo cliente.

As áreas para realização das operações, não permitiriam a utilização de um guindaste treliçado sobre esteiras de grande porte, pois não haveria área disponível para montagem, e seria preciso uma grande obra civil para preparação e adequação do solo, em razão das pressões que seriam exercidas. Além disso, a estrutura do local onde a peça seria instalada, precisava ser montada sem interrupções, antes da chegada da peça, sendo outro desafio, realizar a montagem dentro do cronograma estimado, em se tratando de zona portuária, onde há muito vento e rígidas normas de segurança.

A solução proposta foi o desenvolvimento de um sistema de içamento sob medida, com capacidade nominal para 1000 t de içamento, compacto, para atender as restrições do local de trabalho, com controle de sincronismo e possibilidade de monitoramento pela equipe de engenheiros da Transdata.

A solução inclui a fabricação de torres modulares sob medida, desenvolvimento e dimensionamento do sistema de ancoragem e acomodação do conjunto de içamento. E, além do sistema de içamento, utilização de conjunto de linhas de eixos autopropelidas (SPMT), que viabilizaram a movimentação interna, e correto posicionamento final para operação de içamento.

O prazo de execução foi de 90 dias, uma antecipação de aproximadamente 30 dias no prazo previsto inicialmente. E também uma redução de custos, pois havia também a alternativa se se utilizar um guindaste com capacidade superior a 750 t.