O sistema de Furnas Centrais Elétricas tem na Subestação Foz do Iguaçu, no Paraná, um de seus pontos estratégicos para o abastecimento de energia elétrica no Brasil. Essa subestação, dentre as 72 que integram o sistema da empresa, é a que recebe a produção da maior parte das 20 unidades geradoras de Itaipu, cada uma com capacidade de 700 MW. Metade das turbinas tem frequência de 60 Hz, enquanto o restante opera em 50 Hz para atender ao sistema elétrico paraguaio.
Nesse complexo de Foz do Iguaçu, a energia comprada do Paraguai em 50 Hz é transformada e retificada para corrente contínua e transmitida por dois circuitos (bipolos) até a Subestação de Ibiúna (SP), onde é reconvertida para corrente alternada e 60 Hz. Este sistema de transmissão entrou em operação em 1984, juntamente com o funcionamento da primeira unidade geradora da Itaipu. A capacidade de transmissão é de 6.300 Megawatts (MW).
Em 2020, Itaipu Binacional e Furnas iniciaram um programa de modernização, com investimento de R$ 1 bilhão, em cinco anos, tanto em Foz do Iguaçu quanto em Ibiuna, para garantir a eficiência da energia entregue às regiões Sul e Sudeste do país.
Em meio a esse programa de investimentos, a área de manutenção da Subestação de Furnas também decidiu fazer um upgrade em sua frota de equipamentos para atender a uma demanda bastante diferenciada de cargas para içar, algumas com peso de 2 toneladas. Em substituição a um antigo guindaste industrial Bardella, com capacidade para 40 t, já desatualizado e com altos custos operacionais, a área técnica optou por um guindaste industrial de confiabilidade e total qualidade, Tadano, modelo GR-350XL, para 35 t.
Embora com capacidade similar (35 t), é uma máquina moderna e compacta (com tamanho de uma de 20 t), e bastante versátil, comercializado no Brasil em regime Ex-Tarifário, e que atende no país a vários segmentos da indústria, como petroquímica, papel e celulose, siderúrgica, mineradoras e energia. Dentre os seus principais diferenciais estão os sistemas em favor da segurança, qualidade e confiabilidade. A começar pelo computador que controla diversas funções, como a capacidade de carga, altura, raio, ângulo de inclinação, carga máxima e momento de carga.
Recursos embarcados no GR-350XL
O novo AML-C (Limitador Automático de Momento) mostra o ângulo e comprimento da lança, o raio de trabalho, pressão de operação do cilindro de elevação, a largura de extensão dos estabilizadores, posição de giro, capacidade de elevação nominal e carga presente no gancho.
O equipamento também possui parada lenta no giro e parada lenta na elevação da lança, caso uma carga seja movimentada de uma região/quadrante para outro, sem o devido apoio e a devida capacidade necessária. E permite fazer set-up de altura de elevação da lança e do giro do guindaste, e configurar a operação de movimento do guindaste para que o mesmo trabalhe dentro de uma área industrial fechada – e o mesmo não bata/atinja teto, paredes ou obstáculos que estão ao redor do guindaste.
Ele foi adquirido com jib completo, garantindo um alcance de 44 metros na ponta. Outro fator considerado na decisão de compra foi o moderno sistema Hello-Net, padrão nos RT do Japão, que permite, sem custos de anuidade ou mensalidade, um monitoramento e gerenciamento à distância do equipamento da frota. Esta tecnologia da Tadano permite o monitoramento da operação; gera alertas de falhas, visualização das ocorrências de sobrecargas, histórico de trabalho, dados de posição e uma perspectiva futura com informações para manutenção.
Monitoramento à distãncia com o HELLO-NET
Através do HELLO-NET, o usuário tem acesso às diversas informações importantes, e inteligentes, e ao monitoramento do guindaste, através do seu computador:
Histórico de trabalho – Mostra o status operacional do dia-a-dia, quilometragem e nível de combustível de cada máquina. Além disso, pode-se visualizar uma lista mostrando a quantidade de horas de operação e a quilometragem de todas as máquinas referentes a um mês específico. Pode também receber alarmes de falhas e visualizar a ocorrência de sobrecargas.
Dados de posição – Usando esta ferramenta, é possível checar a última posição da máquina (até o dia anterior) no mapa. Dois tipos de dados de posição são transmitidos automaticamente da máquina uma vez a cada dia: local de trabalho e posição no final do dia.
Informações de Manutenção – É possível checar o período de manutenção de suas máquinas para troca periódica de peças e também o plano de inspeção periódico, além do consumo de combustível.
Sobre Furnas Centrais Elétricas
FURNAS é uma empresa de geração e transmissão de energia elétrica concentrada especialmente nas regiões Sul, Sudeste e Centro-Oeste, responsáveis por cerca de 80% do PIB brasileiro. Com 65 anos de trajetória, marcada pelo pioneirismo e expertise no setor elétrico brasileiro, a empresa utiliza a força da água para gerar 95% de sua energia, garantindo o fornecimento ao Sistema Interligado Nacional.
FURNAS está presente em 15 estados e no Distrito Federal e possui um parque gerador com 20 usinas hidrelétricas, três parques eólicos e duas termelétricas. Considerado a espinha dorsal da transmissão de energia elétrica no Brasil, o sistema de transmissão da companhia abrange 71 subestações e aproximadamente 26 mil quilômetros de linhas
