A IMPORTÂNCIA DE GANCHOS JÁ TESTADOS (e devidamente certificados) EM FÁBRICA

Por: Luís Henrique Mariano da Silva (*)

No artigo anterior, tratamos um pouco das inspeções em ganchos e moitões, eventuais reparos (quando possível) e de quais itens, quando e porquê substituir em Pontes Rolantes e Guindastes.

Imagem 1 (acima): Suspensão Completa formada de Gancho + Porca + Travessa + Rolamento

Hoje queremos discutir um pouco a respeito da Possibilidade e das Vantagens de se substituir esses elementos JÁ TESTADOS COM CARGA DE FÁBRICA. Fabricar e fornecer um gancho forjado vai muito além de se entregar um produto. Entregar respostas a problemas que o cliente sequer pensa que os tem mostra a diferença entre um simples fabricante de aço e um parceiro que entrega SOLUÇÕES.

Quais são as vantagens?

Quando se substitui uma suspensão de gancho (ou até mesmo um moitão/caixa de gancho) completo, faz-se necessário também provar que esses novos elementos cumprem com o que preconizam as normas quanto à prova de carga. Falamos de teste de carga a que uma Ponte Rolante é submetida quando de seu start-up. Geralmente os testes são: Teste Dinâmico, quando a ponte rolante trabalha içando uma carga de 120% a sua carga nominal. Teste Estático, quando é adicionado ao gancho 140% de sua carga nominal e, após alguns minutos, tal carga é retirada. Isso sem que a máquina erga tal carga (a carga é gradualmente adicionada ao gancho, seja por empilhadeiras ou outros guindastes). A percentagem da carga nominal e tolerâncias podem inclusive variar entre normas e usuários, mas sempre se exige esses testes.

Quando a Ponte Rolante é nova, essas provas de carga são já previstas no cronograma de instalação, sendo discutível se o fabricante ou o cliente fornece as cargas. Também é mais fácil realizar esse tipo de teste quando da instalação da máquina, uma vez que a obra já está mobilizada, permitindo sem muitos esforços a entrada das cargas de teste, seus caminhões, guindastes, etc. CONTUDO, na substituição dos elementos, fica muito mais complicado mobilizar espaço, dispositivos, cargas, caminhões, guindastes, tempo de máquina parada, etc.

Figura 2: Típico Teste de Carga de uma Ponte Rolante no cliente final. No caso, Teste Estático de 145% de carga nominal 63t

Imaginem como é complicado realizar um teste de cargas após a substituição de um moitão numa Ponte Rolante de Aciaria em Usina Siderúrgica de, por exemplo, umas 100t de capacidade. Precisaria ser confeccionado um dispositivo, mobilizada uma carga de 140t em várias peças, no mínimo 7 caminhões para transportar essa carga (e depois retirá-la, um guindaste de umas 30t nominal, pelo menos, sem falar de 1 a 2 dias de parada na área para que os testes fossem feitos em SEGURANÇA. Podemos imaginar facilmente que os custos para este teste seriam 10-20-50 vezes o valor próprio do moitão. Inclusive justifica aquela expressão de que “o molho sai (muito) mais caro que o peixe”.

Quando o fabricante do Gancho, Suspensão ou Moitão possui uma bancada de testes capaz de garantir que tal sobrecarga é aplicada, em determinado tempo, com a devida certificação, com a verificação do estado dos elementos após a prova (deformações plásticas, fissuras, marcas), evidenciando estes dados, podemos fazer a substituição, DISPENSANDO A PROVA DE CARGA da máquina que já fora testada antes, ficando o certificado e as evidências disponíveis para serem incluídos ao Data Book e Historial de Manutenção da Máquina.

Figura 3: Teste de Carga em Fábrica de uma suspensão de 140t com sobrecarga de 60t (carga 200t). Aplicação Aciaria de Usina Siderúrgica

Possibilidades

Felizmente quase todos os tipos de ganchos/suspensões/moitões produzidos podem ser testados em fábrica. O único requisito prático é que o gancho possua onde ser agarrado pela bancada de testes em ambos os lados. Ou seja, temos de excluir desta lista os ganchos haste brutos sem usinagem, uma vez que não seria possível agarrá-los pela haste. Do contrário, ganchos brutos/usinados com olhal, ganchos com porca, suspensões completas, moitões, são todos possíveis de se fornecer com Teste de Carga de Fábrica e Inspecionados / Certificados.

Figura4 — Figura 4: Forma não possível de realizar testes de carga em fábrica por impossibilidade de agarre do gancho

Figura 5: Possível realizar testes de carga em fábrica por facilidade de agarre do gancho

A Irizar Forge possui Bancadas de Teste em fábrica capazes de aplicar até 5.000 toneladas em testes, com gráficos de aplicação de carga no tempo, além de laboratórios para testes não destrutivos. Tanto as bancadas, os processos, como o laboratório são acreditados por órgãos certificadores mundialmente reconhecidos.

Conte sempre com a Irizar Forge, que possui um grupo de profissionais no Brasil pronto para ajudá-lo no Fornecimento de ganchos forjados JÁ TESTADOS EM FÁBRICA. A Irizar Forge, com mais de 100 anos de fundação, membro do Grupo Van Beest é a maior fabricante de ganchos forjados, com presença no Brasil de muitas décadas, capaz de atender praticamente qualquer aplicação para elevação, assim como também possui outras linhas de produtos Offshore e Amarração.