A Montcalm Montagens Industriais, com atuação nacional e certificada pelas normas ISO 9001:2015 (Gestão da Qualidade), ISO 14001:2015 (Gestão Ambiental) e ISO 45001:2018 (Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional), recebeu o Prêmio Top Crane 2025, na categoria Içamento de Cargas, pelos serviços realizados na Montagem Eletromecânica da Britagem Primária IB3, localizada na Mina de Alegria, em Mariana (MG), empreendimento da Vale S/A. As atividades envolveram o içamento e a montagem de estruturas metálicas e equipamentos industriais de grande porte, como peneiras vibratórias e casas de transferência, com pesos variando entre 15 e 85 toneladas, executadas com diferentes níveis de complexidade e restrições operacionais.
Na montagem da peneira vibratória 3PE03, pesando 15 toneladas, o principal desafio foi o transporte interno do equipamento, que possuía excedente lateral de um metro em cada lado, exigindo deslocamento por 11 quilômetros em vias compartilhadas com frotas fora de estrada. O descarregamento também apresentou limitações de espaço, exigindo operação sobre um transportador de correia já existente. A Montcalm elaborou um estudo técnico detalhado e levantamento topográfico, definindo como solução o uso de um guindaste sobre esteiras LTR1100 (100t), cuja mobilidade permitiu a montagem pela lateral do prédio, sem necessidade de remoção de cobertura — alternativa que trouxe ganhos significativos de custo e prazo ao contratante.
Em outra frente, a montagem da casa de transferência CT32/33, com 32 toneladas, exigiu o uso combinado dos guindastes LTM1250 (250t) e LTR1100 (100t), operando em um terreno irregular e com espaço físico restrito. Foi realizado um estudo para que o LTR1100 pudesse executar o içamento e translado com a carga içada até a base da estrutura. A execução contou com plano de verticalização e montagem detalhado, correção das condições de solo com chapas metálicas e movimentação precisa em ambiente controlado, garantindo total segurança e estabilidade da estrutura.
Já a montagem da estrutura metálica dos eixos 1&2 e 3&4, com volumes de 85 e 62 toneladas, respectivamente, representou desafios adicionais, como içamentos negativos — realizados abaixo do nível das patolas do guindaste — e limitações de espaço que exigiram simulações em 3D e planejamento operacional minucioso. As operações foram executadas com dois guindastes LTM1250 e SAC250S (250t cada), além do apoio do LTR1100, assegurando precisão milimétrica e cumprimento rigoroso dos prazos.
Por fim, na montagem da estrutura metálica “Chapéu Chinês”, de 30 toneladas, a empresa enfrentou restrições logísticas severas, como proibição de pré-montagem no local de montagem, vias estreitas, necessidade de remoção de leirias e deslocamento em vias de equipamentos fora de estrada. A solução envolveu alteração do projeto original, permitindo o transporte da estrutura pré-montada e adoção de um plano de içamento em etapas, com o uso coordenado dos guindastes LTM1250 e SAC250S, garantindo total segurança e controle durante o descarregamento e posicionamento final.
Em todas as etapas, a Montcalm demonstrou elevada capacidade técnica e de gestão, realizando análises de risco (ARTs) específicas, alinhamento operacional com o contratante e soluções personalizadas que resultaram em reduções expressivas de prazos – chegando a 60 dias em determinadas frentes de trabalho. O aproveitamento inteligente de equipamentos já mobilizados e o uso otimizado de guindastes sobre esteiras representaram ganhos diretos de eficiência e economia.
